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一步法和二步法的比較

發(fā)布時(shí)間:2022-03-21 點(diǎn)擊次數(shù):1439

眾所周知,PET包裝瓶可由“一步(注拉吹)法”與“兩步(拉伸吹塑)法”制得。但是,對(duì)于這兩種方法各有何異同及優(yōu)勢(shì)?如何控制瓶胚和瓶子的壁厚均勻性?如何實(shí)現(xiàn)PET瓶的高阻隔性?PET瓶的吹制設(shè)備與灌裝線的無(wú)縫結(jié)合技術(shù)有何優(yōu)勢(shì)等問(wèn)題,我們并不是十分了解。對(duì)此,本刊特別邀請(qǐng)了PET吹瓶設(shè)備的供應(yīng)商代表或?qū)<襾?lái)對(duì)這些問(wèn)題進(jìn)行探討,希望對(duì)大家能有所幫助。
對(duì)于成型PET包裝瓶而言,“一步(注拉吹)法”與“兩步(拉伸吹塑)法”在工藝上有何異同?這兩種工藝對(duì)各自所需的設(shè)備(包括模具)又都提出了哪些要求?
李克平先生:大家都知道PET瓶的生產(chǎn)工藝是先注塑PET瓶胚,再將瓶胚加熱經(jīng)過(guò)高壓吹塑成型,這就是所謂“兩步法”。而“一步法”則是將兩步法的第一步“瓶胚注塑”和第二步“吹瓶”通過(guò)一個(gè)轉(zhuǎn)臺(tái)連續(xù)執(zhí)行,并在同一臺(tái)設(shè)備上實(shí)現(xiàn)注和吹。
高杰先生:在PET瓶的成型工藝中,能在一臺(tái)設(shè)備中完成從PET料到瓶子的生產(chǎn)全過(guò)程的方法被稱為“一步法”,而在注塑機(jī)(注射瓶胚)和吹瓶機(jī)這兩臺(tái)設(shè)備中完成上述過(guò)程的方法則被稱為“二步法”。
張友根先生:在加工成型PET瓶時(shí),不管是采用“一步法”還是“二步法”,它們都是通過(guò)注射型胚、加熱型胚、拉伸型胚、吹塑成型、制品脫模這五道工序來(lái)完成的。有所不同的是,“一步法”是指用同一臺(tái)設(shè)備來(lái)連續(xù)完成上述全部五道工序,而“二步法”則是指用兩臺(tái)或三臺(tái)設(shè)備完成這些工序,且其過(guò)程是不連續(xù)的,可先注胚,然后再集中進(jìn)行下面的工序。
“一步法”注拉吹中空塑料成型機(jī)根據(jù)成型工序可分為以日本青木固為代表的“三工位”和以日本日精為代表的“四工位”兩種機(jī)型?!叭の弧迸c“四工位”的主要區(qū)別在于,“三工位”是把注射型胚與加熱型胚放在一道工序上完成,“四工位” 則是把注射型坯與加熱型坯放在二道工序上完成?!耙徊椒ā惫に噷?duì)模具有著很高的技術(shù)要求,“三工位”對(duì)模具的要求又要比“四工位”高,而且“一步法”所需的模具也更為復(fù)雜,通常一套模具需三組或四組模具組合而成,從而導(dǎo)致每套模具的價(jià)格居高不下。目前我國(guó)的“一步法”成型模具基本上都是進(jìn)口的。
相對(duì)于“一步法”,“二步法”對(duì)模具的技術(shù)要求要低得多。 “二步法”又可分成兩種形式,一種是把型胚的加熱和拉伸放在同一設(shè)備中進(jìn)行,另一種是把型胚的加熱與拉伸分別放在兩臺(tái)設(shè)備中進(jìn)行。前一種形式的自動(dòng)化程度及生產(chǎn)率較高,設(shè)備投資大,后一種形式主要的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備投資小,對(duì)模具的技術(shù)要求不高,一般普通生產(chǎn)商也能投資得起,因而用此方法生產(chǎn)的PET瓶在價(jià)格上具有很大的優(yōu)勢(shì)?! ?/span>
“一步法”與“兩步法”相比較,它們各自具有的優(yōu)勢(shì)是什么?
李克平先生:“兩步法”的優(yōu)點(diǎn)為:
●瓶胚生產(chǎn)和吹瓶生產(chǎn)可分開(kāi)投資。對(duì)于中小型灌裝廠來(lái)說(shuō),他們無(wú)需購(gòu)置PET瓶胚注塑生產(chǎn)線,只需購(gòu)置吹瓶機(jī)和灌裝線設(shè)備并把二者直接連接起來(lái)即可,瓶胚則外購(gòu),吹出瓶子直接上線灌裝。
●產(chǎn)量大?!皟刹椒ā贝笮驮O(shè)備,不管是瓶胚生產(chǎn)還是吹瓶生產(chǎn)的單機(jī)產(chǎn)能都能超過(guò)每小時(shí)一萬(wàn)瓶到幾萬(wàn)瓶。捷飛特(Gefit)公司的PET吹瓶機(jī)的產(chǎn)能可達(dá)到6000~10000瓶/小時(shí)。
●靈活性強(qiáng)。對(duì)于大型企業(yè)來(lái)說(shuō),“兩步法”設(shè)備也很靈活,他們可以專門(mén)建設(shè)瓶胚、瓶蓋生產(chǎn)車(chē)間或廠。這樣就能把瓶胚和瓶蓋統(tǒng)一分配到各個(gè)灌裝廠,各個(gè)灌裝廠再配有與其生產(chǎn)線相匹配的吹瓶機(jī)即可進(jìn)行吹瓶和灌裝。
●乙醛含量低。合格的瓶胚注塑設(shè)備所生產(chǎn)的PET瓶胚的乙醛含量不會(huì)超過(guò)5ppm。
一步法的優(yōu)點(diǎn)為:
●適合小批量生產(chǎn)。
●由于其產(chǎn)能的局限性,適合于瓶型種類(lèi)多、產(chǎn)量小的廠家使用。一種瓶型用一臺(tái)設(shè)備,每臺(tái)設(shè)備的產(chǎn)量一般不超過(guò)6000瓶/小時(shí)。
●由于有的“一步法”吹瓶機(jī)利用注塑的余熱而省去對(duì)瓶胚的再加熱,因此使用該法的能耗較低。

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