吹瓶模具定制:
13532628139注拉吹PET瓶吹塑模具常見問題
摘要: PET注拉吹瓶模具的瓶子,是先注塑出瓶胚,然后再用瓶胚吹成瓶子。 所以是用pet瓶胚來加工吹制的瓶子,那pet瓶胚的質(zhì)量好壞就顯得非常重要。 |
通常PET吹瓶模具吹瓶吹瓶過程中容易出現(xiàn)幾個問題。吹破瓶子,底部聚料,底部不正,瓶身偏薄,瓶子發(fā)白等。怎樣分辨是吹的問題還是pet瓶胚的問題呢?,F(xiàn)在我們從吹出瓶子上的不同來進行分析;
1、胚管加熱溫度不夠,沒有烤透;
2、拉伸桿沒有拉到位;
3、拉伸桿速度太慢;
4、開了溫度保護但上下限溫度設置得過高。
解決辦法:
1、產(chǎn)量不變的情況下加高電壓。電壓不變情況下減少產(chǎn)量,也就是加長二次吹氣的時間。
2、合模后排氣,用手將拉伸桿推到模底與模底接觸,扭緊限位螺母。(只限于機械限氣缸調(diào)節(jié))。
3、將拉伸氣缸上的節(jié)流閥調(diào)到最大。
4、將下限溫度調(diào)低,一般PET瓶胚設置為85~95度,上限可設置到125~130度。
二、底部聚料,就是底有很厚的料聚在一起:
1、一般為延時吹氣時間太長,或一次吹氣時間太長;
2、就是瓶胚底部沒有烤軟,跟其它位置溫差大。
解決辦法:
1、減小延時吹氣的時間,一般用量為0.3秒左右,可根據(jù)瓶子情況增加或減少。
2、用手捏胚管,看是否是底部還很硬,如是則加高對應底部燈管的電壓。
三、底部不正原因:
1、為拉伸桿速度太慢;
2、延時吹氣時間不夠;
3、瓶胚偏心嚴重。
解決辦法:
1、將拉伸氣缸上的節(jié)流閥調(diào)到最大;
2、加長延時吹氣時間;
3、測量胚管的偏心度。(偏心較大時,加溫到一定程度胚管會變得彎曲);
4、含溫度保護項。
四、瓶身偏簿的原因:
1、如果瓶底水口位是正中的,那胚管偏心的可能較大,或跟注塑模具冷卻水道有關(guān)系,冷卻不均。
2、胚座有些地方?jīng)]有轉(zhuǎn)動。
解決辦法:
1、換另腔胚管試,改注塑?;蚋淖⑺芄に嚒?/span>
2、看有沒哪個胚座沒有轉(zhuǎn)動,發(fā)現(xiàn)的話,將自轉(zhuǎn)鏈條調(diào)好至所有加熱區(qū)的胚 座都轉(zhuǎn)動。
五、瓶子發(fā)白原因:
1、電壓太高,瓶子周身或局部為為陶磁白狀。
2、電壓不夠,導致沒有烤透,瓶子周身或局部為珍珠白狀。電壓太高則減小電壓,電壓太低則加高電壓。
六、雙腔的機器,要將2根拉伸桿拉到底時的時間調(diào)到一致
這個可以在節(jié)流閥上進行調(diào)節(jié)。在瓶胚質(zhì)量合格穩(wěn)定的條件下,從吹出來的兩個瓶子的不同狀況可確定怎么進行調(diào)整。
1、A腔個瓶子吹得很好,B腔瓶子吹破,則可能B腔拉伸桿比較慢,可調(diào)大B腔拉伸氣缸上的節(jié)流閥。
2、A腔個瓶子吹得很好,B腔瓶子底部聚料,則是B腔拉伸桿速度太快,可調(diào)小B腔拉伸氣缸的節(jié)流閥。
查找問題??疵總€不良品有沒有共同特點。從這些共同點去發(fā)現(xiàn)和區(qū)分到底是什么地方的問題。再進行征對解決。查看部分或所有同一問題的瓶子,看是不是同一個吹模腔號,或是不是同一個注塑腔號,是在注塑腔的同一位置還是在吹模腔的同一位置,如果是在注塑腔的同一位置,比如每次都是2號胚管有問題,則表示2號腔胚管有問題,如果每次都是2號吹模腔有問題,則要從2號腔模與其它吹模腔的不同之處來。
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