吹瓶模具定制：
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哪些因素會(huì)影響到吹瓶模具的成型
發(fā)布時(shí)間：2020-09-05 點(diǎn)擊次數(shù)：395
一、型胚構(gòu)成階段聚合物在擠出機(jī)中的輸送、熔融、混煉、泵出成型為型胚的構(gòu)成階段；在這一階段，影響壁厚散布的主要工藝參數(shù)有：
①材料的分子量散布、平均分子量；
?、诖邓軝C(jī)的溫度控制系統(tǒng)和螺桿轉(zhuǎn)速，其間溫度控制系統(tǒng)包含料斗溫度，料筒1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)、4區(qū)溫度，法蘭溫度，以及儲(chǔ)料模頭1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)、4區(qū)溫度。
二、吹瓶模具下料階段，型胚從模唇與模芯的空隙中擠出為下料階段。此時(shí)，型胚離模膨脹和型胚垂伸這兩種現(xiàn)象影響型胚成型。影響壁厚散布的主要工藝參數(shù)是吹塑機(jī)的模頭直徑和壁厚控制系統(tǒng)，其間控制系統(tǒng)包含軸向壁厚控制系統(tǒng)和周向壁厚控制系統(tǒng)，以調(diào)整模唇與模芯的空隙。
三、型胚預(yù)吹階段，為避免型胚內(nèi)外表的觸摸、粘附，改進(jìn)制品壁厚的均勻性，要對(duì)型胚進(jìn)行預(yù)吹脹。在型胚預(yù)吹階段，從型胚下方往型胚內(nèi)噴氣，以護(hù)持型胚，減小其垂伸。在這一階段，影響壁厚散布的主要工藝參數(shù)有：預(yù)吹壓力、預(yù)吹時(shí)刻。
四、型胚高壓吹階段，高壓吹脹型胚，使之貼緊模具型腔，完成產(chǎn)品塑性成型階段。該階段，影響產(chǎn)品成型的是型胚受高壓吹脹變形、型胚與模腔觸摸變形。而影響壁厚散布的主要工藝參數(shù)有：材料的收縮率；吹氣壓力、時(shí)刻；模具材料、結(jié)構(gòu)、模具排氣系統(tǒng)以及模具冷卻系統(tǒng)，如冷卻水道散布、冷卻水進(jìn)水溫度等。雖然影響吹塑制品質(zhì)量的要素較多，但當(dāng)出產(chǎn)條件、制品要求確認(rèn)后，調(diào)整吹塑工藝參數(shù)能有用改進(jìn)制品質(zhì)量。優(yōu)化的工藝參數(shù)可以進(jìn)步出產(chǎn)功率，下降原材料耗費(fèi)，優(yōu)化產(chǎn)品的綜合功能。
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