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吹塑型坯彎曲，褶皺，破裂都有那些原因
發(fā)布時間：2020-10-20 點擊次數：2505
| 在生產過程中，造成吹塑型胚彎曲，褶皺，破裂都有那些原因？下面簡單為大家解答一下； |
一、型坯出現彎曲的主要原因
①機頭內流道不暢或機頭中心不對中，口模間隙一邊大一邊小，型坯會向口模間隙小的一邊彎曲；
②機頭加熱不均，使熔料的溫度不均勻，從而引起擠出的型坯各處因自重下垂的拉伸作用不一致；
③擠出速率太快，造成熔料在口模處有積存，而引起型坯彎曲。
解決方法
①檢查機頭流道，調整機頭中心，使其口模間隙均勻一致。
②調整機頭加熱溫度分布，使各部加熱均勻。
③降低擠出速率。
二、擠出吹塑型坯出現卷邊現象的原因
擠出吹塑型坯出現卷邊現象的原因主要是由于機頭溫度控制不合理，使型坯內外表面熔料的溫度出現差異而引起的。當擠出的 型坯出現向內側卷邊時，則可能是口模溫度太高。型坯如果是向外側卷邊，則可能是模芯溫度太高。
解決辦法
主要是控制機頭口模和芯模的溫度一致，并保持各部溫度均勻。當擠出的型坯出現向內側卷邊，此時應降低口模溫度。如果型 還是向外側卷邊，則應適當降低模芯溫度。
三、吹脹時型坯出現破裂現象的主要原因
①吹脹比太大。在型坯尺寸和質量一定時，型坯的吹脹比越大則容器尺寸就越大，制品的壁厚越薄，雖然可以節(jié)省原材 料，但是吹脹變得困難，制品的強度和剛度降低，易出現破裂現象。
②型坯偏心，型坯壁厚不均勻，壁厚較小處在同樣吹脹比的情況下易出現破裂象。
③型坯擠出速率太慢，使型坯下垂嚴重，而出現壁厚不均。
④鎖模后吹塑太慢。
⑤型坯有傷痕。
⑥混有其他原料或雜質。
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