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13532628139模具的使用壽命有多長?
模具壽命是一定時期內(nèi)模具設(shè)計、模具材料性能、模具制造水平、模具熱處理水平以及使用和維護水平的綜合反映。模具壽命的高低在一定程度上反映一個國家、一個地區(qū)的冶金工業(yè)、機械制造工業(yè)的水平。 |
模具壽命指在保證制件品質(zhì)的前提下,能成形出制件的模具工作次數(shù)。如一模1腔的模具壽命為10萬次時,表示可以生產(chǎn)10萬個合格制件,一模4腔的模具壽命為10萬次時,表示可以生產(chǎn)40萬個合格制件。它包括反復(fù)刃磨和更換易損件,直至模具的主要部分更換所成形的合格制件總數(shù)。一般工廠在實際運用中,往往以再次維修所需要的費用達到重新制作費用的約1/3~1/2時,就判定該模具已經(jīng)失效,這時再進行維修往往得不償失。
模具的失效分為非正常失效和正常失效。非正常失效是指模具未達到本行業(yè)公認的壽命時就不能服役。正常失效是指模具經(jīng)大批量生產(chǎn)使用后,因緩慢塑性變形或較均勻的磨損或疲勞斷裂而不能繼續(xù)服役。盡管模具種類繁多,工作狀態(tài)差別很大,損壞部位也各異,但依據(jù)失效形式可分為三種
1.磨損失效:磨損是由于表面的相對運動,接觸表面逐漸失去物質(zhì)的現(xiàn)象;
2.斷裂失效:斷裂可分為塑性斷裂和脆性斷裂,脆性斷裂又可分為一次性斷裂和疲勞斷裂;
3.塑性變形失效:塑性變形是當模具的某個部位的應(yīng)力超過了當時溫度下模具材料的屈服極限時,就會以晶格滑移、孿晶、晶界滑移等方式產(chǎn)生塑性變形,改變了幾何形狀或尺寸,而且不能修復(fù)再服役,表現(xiàn)為鐓粗、彎曲、形腔脹大、塌陷等。模具的塑性變形是模具金屬材料的屈服過程。
模具的使用壽命與模具設(shè)計水平、模具結(jié)構(gòu)、模具材料熱處理、選材、機械加工工藝、模具滑潤等因素有關(guān)。根據(jù)有關(guān)人員對大量失效模具的分析統(tǒng)計,在引起模具失效的各種因素中,由于模具結(jié)構(gòu)不合理而引起模具失效的約占25%,因此,設(shè)計合理的模具結(jié)構(gòu),對提高模具的質(zhì)量和使用壽命將起到事半功倍的作用。合理的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)使模具工作時受力均勻,不易偏載,應(yīng)力集中小。
無論何種模具,模架應(yīng)有良好的剛性,模板不宜太薄,在工作機械空間足夠的情況下要盡量增加厚度,不但要滿足模架的強度要求,更要著重考慮模架的剛度。從進口的大型模具來看,國產(chǎn)模具普遍存在模板偏薄的現(xiàn)象,其主要原因是對模架剛性的認識不足。
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