吹瓶模具定制:
13532628139pet吹瓶常見故障及解決方法
故障1:PET瓶透明度不佳
原因:1、加熱溫度過高 2、加熱時間過長 3、壓縮空氣含有水份 4、注塑胚管本身不透明 5、胚管設(shè)計不適 6、吹脹比例太小
排除方法:1、降溫 2、縮短加熱時間 3、用干燥器除水 4、改良胚管品質(zhì),選擇用料及提高原料干燥度 5、改善胚管尺寸設(shè)計 6、縮小胚管直徑
故障2:PET瓶出現(xiàn)珍珠光澤泛白
原因:1、加熱溫度過低 2、胚管壁厚不均 3、胚管厚度太厚,加溫滲透不足
排除方法:1、升溫或放慢公轉(zhuǎn)速度 2、改善胚管品質(zhì) 3、減少胚管厚度,或嘗試升高加熱裝置的外罩,以增加胚管表層溫度散發(fā)
故障3:PET瓶底水口位置偏移
原因:1、開始吹氣時間太早 2、拉伸桿沒下到底 3、拉伸桿與瓶軸中心線偏移 4、胚管壁厚不均勻或注射密度不均 5、加熱不均勻
排除方法:1、延遲吹氣時間或增加拉伸桿下降速度 2、調(diào)整磁極開關(guān)的位置 3、調(diào)整拉伸桿位置 4、改善胚管品質(zhì) 5、改善加熱條件,或檢查胚管自轉(zhuǎn)有否問題
故障4:PET瓶壁厚不均
原因:1、拉伸桿位置不在胚管中心 2、吹氣孔不對稱,孔徑不一 3、拉伸倍率過低或吹脹比例太小 4、胚管在加熱爐中不自轉(zhuǎn) 5、胚管壁厚不均或注射密度不均
排除方法:1、調(diào)整拉伸桿位置 2、調(diào)整吹氣孔位置及孔徑 3、加大拉伸倍率或吹脹比例 4、檢查自轉(zhuǎn)裝置 5、改善胚管品質(zhì)
故障5:瓶上部太厚
原因:1、上部溫度過低 2、模具排氣孔位置距上部太遠(yuǎn) 3、拉伸倍率過低 4、瓶上部吹脹比過低 5、拉伸桿速度太慢
排除方法: 1、上部加溫 2、調(diào)整排氣孔位置 3、加大拉伸倍率 4.改變瓶形狀 5.調(diào)整拉伸桿速度
故障6:瓶底太薄
原因:1、開始吹氣時間過早 2、底部溫度過高 3、胚管底部太薄
排除方法: 1、延遲開始吹氣時間 2、降低底部溫度 3、增加胚管底部厚度
故障7:瓶合模線明顯
原因:1、合模壓力不夠 2、封口時間過早 3、模具問題 4、胚管牙口尺寸與模具配合不符
排除方法: 1、加大合模壓力,調(diào)整合模撐桿角度(<5度)2、后移合模行程開關(guān)位置 3、修理模具或檢查模具裝配位置,如導(dǎo)柱有否松脫,或模具是否未壓緊 4、維修模具牙口配合位
故障8:瓶底部或瓶頸卷起、積料
原因:1、延時吹氣時間太長 2、一個卷,一個良好 3、積料處溫度太低 4、動作用氣壓不穩(wěn)定,影響拉伸桿下降速度
排除方法: 1、縮短延時吹氣時間或減低拉伸桿下降速度 2、調(diào)低卷瓶一邊的氣量 3、增加胚管該處的加熱溫度 4、加設(shè)儲氣罐于動作氣源,或縮短供氣管路
故障9:瓶底拉伸穿孔
原因:1、溫度未夠,未滲透 2、延時拉伸時間太長 3、拉伸比太大 4、胚管底部太薄 5、拉伸桿頭太尖
排除方法: 1、加溫 2、縮短延時拉伸時間 3、減少拉伸比 4、改善胚管底部設(shè)計 5、修圓拉伸桿頭
故障10:瓶底爆破
原因:1、延時吹氣時間太短 2、延時開模時間太短 3、溫度太高 4、排氣閥不工作
排除方法: 1、加長延時吹氣時間或增加拉伸桿下降速度 2、加長延時開模時間 3、降溫 4、用汽油清洗排氣閥
故障11:瓶底不飽滿
原因:1、瓶底溫度太高 2、模具瓶底處排氣孔不足或不均勻 3、拉伸桿未到底部 4、拉伸桿頭設(shè)計不符合胚管底部形狀 5、吹氣壓力不足 6、吹氣閥流量不足 7、瓶底曲線設(shè)計不佳
排除方法: 1、降低加熱區(qū)底部溫度或用濕布降低胚管底部溫度 2、增加排氣孔數(shù)量并使其分布均勻 3、調(diào)整拉伸桿到瓶底 4、更換拉伸桿頭 5、加大吹氣壓力 6、用汽油清洗吹氣閥 7、增加瓶底曲線流線型設(shè)計
故障12:胚管厚薄不均
原因:1、若相對于胚管牙部在某一特定方位則為胚管厚薄不均的原因 2、若相對模具合模線在某一特定方位則為模排氣問題 3、胚管加熱不均勻 4、模具底部設(shè)計不佳
排除方法: 1、改善胚管厚薄設(shè)計 2、改善模具底部排氣孔 3、改善加熱條件 4、改善底部設(shè)計
故障13:吹瓶機(jī)無電源指示
原因:1、插座無電 2、保險管壞 3、線頭脫落 4、安全緊急掣未開啟 5、電源開關(guān)是否打開置于ON處 6、指示燈損壞 7、加熱爐內(nèi)控制插座的小型斷路器是否合上
排除方法: 1、檢查插座有無電,漏電開關(guān)是否跳閘 2、檢查線路有否短路,然后更換保險管 3、接好接頭 4、打開緊急安全掣 5、電源開關(guān)打在ON處 6、更換指示燈 7、合上斷路器
故障14:無封口及拉伸動作
原因:1、合模行程不到位 2、合模行程開關(guān)壞 3、電線脫落 4、延時拉伸時間繼電器損壞 5、升降電磁閥和拉伸電磁閥損壞 6、氣缸進(jìn)、排氣節(jié)流閥堵塞或關(guān)死 7、相應(yīng)電磁閥故障 8、延時拉伸時間設(shè)定為“0”
排除方法:1、前移合模碰塊 2、更換合模行程開關(guān) 3、接好線頭 4、更換時間繼電器 5、更換電磁閥 6、檢查孔位,確保暢通 7、檢查有關(guān)電磁閥 8、延時拉伸時間設(shè)定不可少于“0”
故障15:圓盤不轉(zhuǎn)
原因:1、保險絲斷,圓盤不轉(zhuǎn) 2、交流接觸器、熱繼電器損壞 3、電機(jī)缺相(嗡嗡響)
排除方法: 1、用萬用表阻擋(R×1)測量保險管電阻,若為0,說明良好;若為∞,說明已斷。 2、用萬用表ACV250檔測交流接觸線圈兩端的電壓,若為0,再測交流接觸器線圈上端與熱繼電器(96)之間的電壓,若為220V,則說明熱繼電器損壞 或過載 3、接駁相線
故障16:警報響
原因:主電機(jī)電流過大,熱繼電器過載電流保護(hù)斷電
排除方法: 檢查電機(jī)故障或調(diào)整熱繼電器過載電流量
故障17:空氣開關(guān)調(diào)閘
原因:1、火線及調(diào)壓電路短路 2、電機(jī)燒壞
排除方法:1、若合上開關(guān)就跳閘,先斷開加熱用空氣開關(guān),再合,若再跳,則說明主線路有短路接地,一個一個地合上空氣開關(guān),當(dāng)合上某個時跳,則說明這個空氣開關(guān)的某個調(diào)壓電路有問題,再一個個檢查 2、若啟動電機(jī)就跳閘,則說明電機(jī)支路有問題
故障18:燈管不亮
原因:1、調(diào)壓電路損壞 2、燈管燈絲斷 3、可控硅損壞或斷線 4、燈管斷線
排除方法:1、用萬用表ACV250檔測燈管兩端電壓 2、若有220V,則燈管燈絲斷,拆下,用萬用表R×1檔復(fù)查 3、若為“0”檢查對應(yīng)的調(diào)壓電路,先測有否電壓輸出,再測有否電壓輸入,若有輸入而無輸出,一般是可控硅損壞或電位器脫焊 4、當(dāng)調(diào)整電位器時,指示燈有明暗變化,可說明可控硅完好,斷定為燈管斷線
故障19:開模后拉伸桿未能上升返回原位
原因:1、磁極開關(guān)位置太低,拉伸桿到達(dá)拉伸位底后氣缸的活塞未經(jīng)過磁極開關(guān) 2、拉伸桿拉伸速度太快。
排除方法:1、先以手動把拉伸桿上升原位,再調(diào)整磁極開關(guān)至較高位置,確保拉伸桿拉伸到達(dá)位底時磁極開關(guān)能感應(yīng)到活塞 2、順時針方向旋緊拉伸氣缸下方的單向節(jié)流閥接頭的螺絲,減低拉伸桿下降的速度,注意改變拉伸桿的速度后可能會影響吹瓶的效果,可適當(dāng)?shù)卣{(diào)整“延時吹氣” 的時間設(shè)定,作出配合,達(dá)到拉伸桿到達(dá)瓶底時即開始吹氣的理想效果。
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