吹瓶模具定制：
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吹瓶模具廠家關(guān)于PC塑料注塑工藝分析
發(fā)布時間：2020-12-25 點擊次數(shù)：684
PC通稱聚碳酸酯，由于其優(yōu)良的機械性能，俗稱防彈膠。PC具有機械強度高、使用溫度范圍廣、電絕緣性能好（但防電弧性能不變）、尺寸穩(wěn)定性好、透明等特點。 |
一、塑料的處理
PC的吸水率較大，加工前一定要預熱干燥，純PC干燥120℃，改性PC一般用110℃溫度干燥4小時以上，干燥時間不能超過10小時。一般可用對空擠出法判斷干燥是否足夠。
再生料的使用比例可達20%，在某些情況下，可100%的使用再生料，實際份量要視制品的品質(zhì)要求而定。再生料不能同時混合不同的色母粒，否則會嚴重損壞成品的性質(zhì)。
二、熔膠溫度
可用對空注射法來確定加工溫度高低，一般PC加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC為230-270℃。
三、模具及澆口設(shè)計
常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應有最厚部位的70%， 其它澆口有環(huán)形及長方形。
澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺陷。
排氣孔的深度應小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓。
脫模斜度一般為30′-1左右。
四、注射速度
多見用偏快的注射速度成型，如打電器開關(guān)件。常見為慢速→快速成型。
五、背壓
10bar左右的背壓，在沒有氣紋和混色情況下可適當降低。
六、滯留時間
在高溫下停留時間過長，物料會降質(zhì)，放也CO2，變成黃色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理機筒。應用PS清理。
七、注意事項
有的改性PC，由于回收次數(shù)太多（分子量降低）或各種成分混煉不均，易產(chǎn)生深褐色液體泡。
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