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吹瓶過程中吹出的瓶子底部薄厚不勻是什么原因？拉伸桿有什么用處？
發(fā)布時間：2020-11-04 點擊次數(shù)：2936
成型件是指構(gòu)成產(chǎn)品形狀的各種零件，包括動模、模架和型腔、拉伸桿、成型桿和排氣口等，成型件由型芯和模具組成。芯部構(gòu)成產(chǎn)品的表里外表，凹模構(gòu)成產(chǎn)品的外型。關(guān)閉后，型芯和型腔構(gòu)成模具的型腔。根據(jù)工藝和制造的要求，芯模有時由若干塊組成，有時又制成一個全體，在易損壞、難加工的零件中只選用鑲塊。 |
它是一個槽形的出氣口，PET模具生產(chǎn)商在模具中翻開，排出原本的和熔化的氣體。當(dāng)熔體注入模腔時，模腔中的空氣和熔體引入的氣體有必要通過物流完畢的排氣口排出模腔。否則，產(chǎn)品會有氣孔，聯(lián)接不良，填充不合格，乃至累積的空氣也會因緊縮發(fā)作的高溫而燒壞產(chǎn)品。一般來說，排氣孔能夠坐落模腔中熔體運動的完畢，也能夠坐落塑料模具的分型面上。后者是一個淺槽，深度為0.03-0.2 mm，寬度為1.5-6 mm，坐落模具周圍面。在噴發(fā)過程中，排氣孔不會有太多的熔液滲漏，因為熔液會在那里冷卻和凝聚，通道會被堵塞。出口不應(yīng)朝操作人員的方向翻開，以防意外噴發(fā)熔融物傷人。此外，頂桿與頂出孔的協(xié)作空位、頂出塊與開釋模板與芯件的協(xié)作空位也可用于排氣。
指構(gòu)成模具結(jié)構(gòu)的各種零件，包括：導(dǎo)向件、脫模件、抽芯件和分型件。如前后夾板、前后扣模板、支承板、支承柱、導(dǎo)柱、開釋模板、開釋桿、回來桿等。
拉伸桿的用處：
時間：把拉伸時間加長（不同的廠家叫法不同，也可稱為“吹氣時間延時”），總之一個道理，是讓拉伸桿到模具底部后立刻吹氣！沒到位吹氣，會造成瓶底中心定位不準(zhǔn)、偏移等！所要調(diào)整的參數(shù)是指拉伸桿到瓶模具底部的這段時間！
溫度：瓶坯頂部（瓶子的底部，澆口處）溫度盡量不要太高。溫度太高的話，瓶底承受不了拉伸桿的沖擊力，會出現(xiàn)瓶底直接被擊穿、或優(yōu)先拉伸、膨脹較軟的部位，會出現(xiàn)瓶子底部比瓶身較薄，或直接吹破等現(xiàn)象！
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